改性尼龍物料的預(yù)處理

     在混合之前，對(duì)配方中的組分進(jìn)行適當(dāng)頂處理，可有效提高混合體系的均勻性。

     （1）填充料的表面處理：主要用于無(wú)機(jī)填料、因無(wú)機(jī)填料與有機(jī)樹(shù)脂之間的相容性不好，對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面處理，可提高與樹(shù)脂的相容性以便更好的混勻。

     常用JL-G系列填料表面改性劑/分散劑/活化劑等對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面有機(jī)化包覆改性，達(dá)到疏水化處理。

    （2）填充料的預(yù)熱處理：在混合前，有條件的可對(duì)配方組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，即可除掉部分揮發(fā)分，也可加快混合中的擴(kuò)散速度，提高混合均勻性。

     加料順序

     配方中各組分在混合過(guò)程中的加入順序不同，可獲得不同的混合效果。

     ①.潤(rùn)滑劑一般要后加入，以防止加入后降低物料之間的摩擦力，影響混合效果。

     ②.對(duì)于吸油性大的無(wú)機(jī)填料，在配方中有液體組分時(shí)，應(yīng)盡可能后加入。以防被無(wú)關(guān)組分吸收。如在軟質(zhì)PVC配方中，有DOP和CaCO3時(shí)，由于CaCO3的吸油性較大，應(yīng)在PVC和DOP充分混合后加入。

     ③.對(duì)于易分解的熱敏性添加劑,應(yīng)最后加入,以防在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致熱分解。

    升高溫度

     在混合過(guò)程中.提高混合溫度，可促進(jìn)物料之間的擴(kuò)散和對(duì)流作用，加速物料之間的混合，提高混合均勻性。此種方法尤其對(duì)固態(tài)組分之間的混合，改進(jìn)效果十分明顯。

     提高轉(zhuǎn)速

     在初混合時(shí)，提高混合速度，可增大物料間的對(duì)流作用，從而有效的改善混合均勻性。

     在熔融混煉時(shí)，提高混合速度，可提高物料之間的剪切作用，達(dá)到混合均勻的目的。

    粒度均勻性

     配方中各類添加劑的粒度越相互接近，混合的均勻性越高。如粉料一粉料、粒料一粒料之間的混合要比粉料一粒料之間的混合效果好得多。

    添加促分散劑

     分散劑可促進(jìn)配方中各組分的分散效果，防止各添加劑之間結(jié)成小塊。

    常用的分散劑有：新型JL-M01A/B系列加工分散改性劑、低分子聚合物如低分子PP/PS等。